加气混凝土砖生产中常见问题

点击次数:   更新时间:2018-08-28 14:57:08   【关闭
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    加气混凝土砖在生产过程中由于很多因素会出现一些大大小小的问题,有些是无法避免的,有些确是需要改进的,下面为大家介绍一下常见的几个问题。
    1、粘底 坯体粘底一般是由于坯体软造成的,但有时涂油质量差,料浆太粗,水料比大,坯体内部出现裂缝也会粘底。
    2、揭顶 一般是由于水料比小,稠化快,后期温度高,憋气造成的。出现揭顶时,可增大水料比,减少石灰掺量来解决,有日寸提高温度,使坯体出现冒泡也可以解决。
    3、层裂、层断 是由于水料比小,稠化快,坯体后期温度高,发气不畅,或发气时间长,胶结材料用量少,料浆太粗造成的。
    4、钢丝飘线 钢丝飘线会导致切割的坯体成梯形或鼓形,此时首先检查钢丝是否挂错,若没有,应检查切割时大车是否晃动,挂钢丝装置的弹簧是否已经疲劳,有时坯体局部太硬也会发生此现象。
    5、外观粗糙 是由于坯体太软,钢丝太粗,切割速度快或料浆粗造成的。
    6、坯体在吊运中从模框中脱落产生的原因有:A.风管或电磁阀出现漏气点,导致负压不足。B.坯体收缩严重。C.坯体太软。D.坯体内部出现裂缝。E.负压吊具与模框四边接触不严。F.水料比大。
    7、提模时模具空脱 主要是坯体软,坯体有裂缝,收缩大,或负压不足产生的。
    8、不能脱模 产生的原因:A.涂油太少或}88'9质量差。B.坯体太硬。C.坯体膨胀严重。
    所以,为了提高加气混凝土砖的生产效率,厂家需要针对这些问题寻找解决办法,避免这些问题的出现。


    小编:nana

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