蒸压粉煤灰砖的工艺要素

点击次数:   更新时间:2018-09-05 16:13:09   【关闭
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    蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。下面介绍一下蒸压粉煤灰砖的工艺要素:
    一、原料的加工与处理
    1.粉煤灰:应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的规定。
    2.石灰:粉煤灰砖中石灰的用量是以石灰中有效氧化钙含量计算,应尽可能选用有效氧化钙含量高、消化速度快、消化温度高的新鲜生石灰。一般要求有效氧化钙大于60%,氧化镁小于5%,消化速度小于15min,消化温度大于60℃,细度用方孔边长0.08㎜筛筛余小于15%。
    3.石膏:可用天然石膏或工业副产石膏,石膏的细度亦应小于15%。
    4.集料:集料的种类及掺量直接影响砖的强度及收缩值。骨料掺量增加,还可显著改善成型工艺特性,减小物料分层。可采用工业废渣、砂以及细石屑等。
    5.水:加入的水量要保证原材料在搅拌、消化成型时和易性良好以及形成水化产物的需要。水分过多,限制了成型压力,出现泌水现象,并易于形成夹层,砖坏层裂;过少会产生砖坯过厚。粉煤灰砖的成型水分应控制在17%~22%之间。
    二、配料与搅拌  
    按配合比进行配料,目的是通过生产工艺过程使各原材料相互作用,生成一定水化产物和结构,使蒸压粉煤灰砖达到要求的强度及性能。配料要计量准确,而且要根据原材料产量的波动变化及时调整。搅拌就是要使原材料能混合均匀。


    小编:nana
   

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